鈑金加工(gong)工(gong)序

上海鈑金工(gong)廠(chang)的(de)部門之(zhi)間(jian)的(de)運作(zuo)與一般的(de)制(zhi)造(zao)業企業并無太大差異，在此(ci)僅介紹(shao)產品在車間(jian)的(de)制(zhi)造(zao)流程。 

    通常，上海鈑金廠zui重要的三(san)個步驟是剪、沖/切、折(zhe)。 

    1.1首先進(jin)行的是下料（也稱落料）工序。通(tong)(tong)常現(xian)場工人會根據技術(shu)部門提供的展開圖，通(tong)(tong)過剪板(ban)機從大塊(kuai)板(ban)材上(shang)剪切得到合適尺寸(cun)的零件材料。若是沖(chong)床，則必須考慮夾(jia)鉗的死區。下料完畢后，工人會在每塊(kuai)材料的表面用記(ji)號(hao)筆標(biao)記(ji)料號(hao)。 

    注：也有部(bu)分工(gong)(gong)(gong)廠沒(mei)有此(ci)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)步(bu)驟，直接在標準板材上排(pai)版，然后直接沖壓/切(qie)割(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。 

    1.2然后(hou)材料會被送到(dao)數控沖(chong)(chong)床/切割機(ji)，進行沖(chong)(chong)孔/切割工序。在(zai)此(ci)(ci)(ci)工序，需要(yao)為被加工的零(ling)件(jian)編制NC（Numerical Control ）代碼。現在(zai)大多數機(ji)床廠(chang)商(shang)都(dou)會提(ti)供自動編程(cheng)軟(ruan)件(jian)（國內的廠(chang)商(shang)幾(ji)乎都(dou)是跟國外的此(ci)(ci)(ci)類軟(ruan)件(jian)公司合作，進行OEM銷售，因此(ci)(ci)(ci)它們并沒有自己(ji)的軟(ruan)件(jian)研發隊伍），因此(ci)(ci)(ci)極(ji)大地方便(bian)了編程(cheng)工程(cheng)師。沖(chong)(chong)壓/切割編程(cheng)工程(cheng)師所要(yao)考(kao)慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度(du)等(deng)問題。沖(chong)(chong)壓/切割完(wan)成后(hou)，零(ling)件(jian)便(bian)被去除(chu)微連接，接著將被送到(dao)折彎機(ji)折彎。 

    1.3在折(zhe)彎工(gong)序(xu)，主(zhu)要考(kao)慮的(de)是刀具選擇、折(zhe)彎次序(xu)、折(zhe)彎補(bu)償(chang)、折(zhe)彎干涉等。通(tong)常也會有(you)折(zhe)彎編程軟件隨機銷售(shou)，但(dan)是國(guo)(guo)內大部分數(shu)控折(zhe)彎機還是人工(gong)編程，往往過多的(de)依(yi)靠老師傅的(de)經(jing)驗，另一方面，國(guo)(guo)內的(de)制(zhi)造工(gong)藝要求相對(dui)于國(guo)(guo)外來說還有(you)一定的(de)距(ju)離，因而效(xiao)率卻(que)并沒(mei)有(you)提高，數(shu)控折(zhe)彎機的(de)性能沒(mei)有(you)發(fa)揮到(dao)極至。 

    1.4zui后，根(gen)據(ju)產品情況，可能(neng)要進行焊(han)接、打(da)磨、噴漆(qi)、組裝、包裝等工(gong)序，在此(ci)就不一一敘(xu)述(shu)。